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   在焊接的过程中，如何更好地控制CO2气保焊飞溅问题

   熔滴自由过渡时的飞溅

　　原因：

　　1、在CO2气氛下熔滴自由过渡时，熔滴在斑点压力的作用下上挠，易形成大滴状飞溅。这种情况经常发生在较大电流焊接时，如用直径1.6mm焊丝、电流为300～350A，当电弧电压较高时就会产生。

　　2、由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较高，在熔化金属内部大量生成CO等气体，这些气体聚积到一定体积，压力增加而从液体金属中析出，造成小滴飞溅。

　　3、大滴过渡时，如果熔滴在焊丝端头停留时间较长，加热温度很高，熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发，同时猛烈地析出气体，使熔滴而生成飞溅。

　　4、在大滴状过渡时，偶尔还能出现飞溅，因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中，起重机焊接悬臂架价格，在熔滴上出现串联电弧，四平市起重机焊接悬臂架，在电弧力的作用下，熔滴有时落入熔池，也可能被抛出熔池而形成飞溅。

氩弧焊的分类

氩弧焊按操作方法可分为手工氩弧焊和机械化焊接两种。对于直线焊缝和规则的曲线焊缝，可采用机械化焊接。而对于不规则的或较短的焊缝，则采用手工氩弧焊。目前使用较多的是直流手工氩弧焊，直流氩弧焊通常分为两种：

1、直流反极性

在氩弧焊中，虽很少用直流反极性，但是，它有一种去除氧化膜作用。所谓去除氧化膜作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量。实践证明，反极性时，起重机焊接悬臂架图纸，被焊金属表面的氧化膜在电弧的作用下，可以被清除掉而获得成形美观的焊缝。这种作用要求阴极斑点的能量密度要很高和被质量很大的正离子撞击，致使氧化膜破碎。

2、直流正极性

直流正极性时，焊件接正极，焊件接受电子轰击放出的全部动能和逸出功，起重机焊接悬臂架厂家，产生大量的热，因此熔池深而窄，生产率高，焊件的收缩和变形都小。

   焊接管件弯头表示办法

　　焊接管件弯头表示办法：R=D;R=1.5D，R是弯头曲率半径。在一般的人认为来说，碳钢钢管与法兰在进行焊接的时候，很容易就会产生一些粹硬组织，它的裂纹倾向，显然比含碳量比较低的钢材来的大。

　　当温度超过300-400℃(钢的蓝脆区)，达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。由于焊接法兰在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。焊接管件生产制造的效率比较高，而且操作简单，易于实现机械化与自动化。焊接管件的加工是借助于通例或专用冲压设置装备摆设的动力，使板料在模具里直担任到变形力并进行变形，从而获得必定外形，尺寸和机能的产品零件的生产手艺.板料，模具和设置装备摆设.